產(chǎn)品性能：

1) 該系列母線(xiàn)槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線(xiàn)槽外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動(dòng)力。

    2) 該系列母線(xiàn)槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)置于母槽的上部或下部，對(duì)于大電流戶(hù)內(nèi)母線(xiàn)槽在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁(yè)窗，來(lái)加強(qiáng)散熱，降低溫升。

    3) 采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地，使維護(hù)工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。

    4) 采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿(mǎn)足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差，安裝麻煩，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。

    5) 為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)母線(xiàn)槽的負(fù)面影響，在其與母線(xiàn)槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來(lái)減小震動(dòng)；對(duì)于母線(xiàn)槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器，對(duì)瓷瓶和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)及地震波給封閉母線(xiàn)帶來(lái)的破壞。

    6) 母線(xiàn)槽的熱傳遞主要靠熱輻射，為了很好的利用熱輻射，在母線(xiàn)槽外表面噴涂淺灰色油漆來(lái)減少對(duì)可見(jiàn)光的吸收；在母線(xiàn)槽內(nèi)表面噴涂黑色油漆來(lái)加強(qiáng)內(nèi)部熱量對(duì)外殼的輻射，同時(shí)防止電暈。

    7) 為了避免冬天戶(hù)外、戶(hù)內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象，在穿墻處設(shè)置穿墻套管，使戶(hù)外與戶(hù)內(nèi)母線(xiàn)槽*隔離；垂直安裝時(shí)，法蘭在內(nèi)，水平安裝時(shí)，法蘭在外。

    8) 為了提高母線(xiàn)槽的允許運(yùn)行溫升，防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴(yán)重的大氣對(duì)接頭的電解腐蝕，降低接觸電阻，所有接頭全部采用鍍銀處理，使其接頭允許溫升提高到65K，大大高于正常工作時(shí)溫升。

    9) 為了使母線(xiàn)槽的自振頻率避開(kāi)產(chǎn)生共振的頻率范圍(對(duì)于單條母線(xiàn)其共振頻率范圍為35~135Hz)，并使作用于母線(xiàn)上的電動(dòng)力減小，合理地確定絕緣子間的跨距，選擇絕緣子的型號(hào)、規(guī)格及強(qiáng)度等級(jí)。

1 母線(xiàn)槽的連接器應(yīng)同時(shí)連通金屬外殼端頭的附側(cè)板；

2 GGM型三箱共箱母線(xiàn)槽端頭的附側(cè)板與母線(xiàn)槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

3 各連接處不得有絕緣層，共箱母線(xiàn)，應(yīng)保持保護(hù)電路有效性，連接的接觸面積不應(yīng)小于干線(xiàn)保護(hù)導(dǎo)體的截面積。

1、母線(xiàn)槽分接方便：所謂插接式母線(xiàn)槽，就是它利用插接的方式把主干線(xiàn)的電源分接到支線(xiàn)去，因此分接十分方便。電纜其缺點(diǎn)是要向工廠定制；其分支連接方式采用開(kāi)口的“C"型抱箍，時(shí)間一久，能否保證緊箍力？加上每一個(gè)分支頭的價(jià)格不菲，因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。任何一個(gè)樓面需要切斷電源，母線(xiàn)槽無(wú)須斷電，只要在空載的情況下，取下母線(xiàn)槽的插接箱即可。但要切斷預(yù)制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險(xiǎn)的。

2、母線(xiàn)槽過(guò)載能力強(qiáng)：母線(xiàn)槽過(guò)載能力強(qiáng)，取決于它用的絕緣材料工作溫度高，母線(xiàn)槽用的絕緣材料過(guò)支采用工作溫度為105℃的材料，現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線(xiàn)槽的過(guò)載能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜。

母線(xiàn)槽在使用中觸頭部位或接頭部位易發(fā)熱，或選擇母線(xiàn)的載流量考慮不足也會(huì)造成母線(xiàn)槽發(fā)熱。因此在具體工程設(shè)計(jì)選擇母線(xiàn)槽的容量時(shí)，要充分計(jì)算建筑物的實(shí)際用電負(fù)荷，并考慮到周?chē)h(huán)境溫度的影響，還要留有余量。

安裝順序：

1）重要是選定布線(xiàn)的方向

2）固定支架如果支架不固定后期工程造成危險(xiǎn)

3）槽間用四枚螺栓緊固

4）須清潔母線(xiàn)接頭及線(xiàn)槽內(nèi)部

5）然后相間加入母線(xiàn)接頭板和絕緣墊

6）單頭螺栓穿入絕緣套管

7）對(duì)準(zhǔn)之后把螺栓穿入母排予置孔

8）對(duì)外殼的保護(hù)：兩端緊固加半裝上下蓋板

9）將母線(xiàn)固定在支架上

GGM型三箱共箱母線(xiàn)槽在選擇母線(xiàn)槽時(shí)，連接頭防護(hù)等級(jí)的重要性值得用戶(hù)重視。防水母線(xiàn)槽適用于交流三相四線(xiàn)，三線(xiàn)五線(xiàn)制，頻帶率50-60HZ，額定電壓至660V，額定工作電流250-5000A的供配電系統(tǒng)，承擔(dān)配電任務(wù)，用于低壓配電屏與大，中型負(fù)載的連接，作為大電流的輸電，用于電力變壓器與低壓配電屏以及重型負(fù)載的連接。主要應(yīng)用于現(xiàn)代化的車(chē)間，汽車(chē)制造廠，電機(jī)制造業(yè)的電焊線(xiàn)，工業(yè)用電爐，廠房和高層建筑等。

母線(xiàn)槽 這是PCB線(xiàn)路板廠常見(jiàn)的加工方式，無(wú)論是PCB的測(cè)試治具，抑或PCB的后期處理都會(huì)歷經(jīng)“鉆孔"，大點(diǎn)的PCB廠通常都自設(shè)鉆房，鉆房通常跟治具比較密切，而鉆房的工作也不是輕松的活兒，不過(guò)相對(duì)比較自由，通常鉆房用到的耗材和設(shè)備是鉆機(jī)，鉆嘴，膠粒，木墊板，鋁墊板等，鉆嘴損耗和墊板的損耗巨大，很多小公司通常供應(yīng)一家廠得鉆嘴和銑刀就發(fā)大財(cái)了

主要配置 ：

1、304不銹鋼燃燒箱一個(gè)；

2、控制箱主機(jī)一個(gè)；

3、煙霧收集裝置一套；

4、冷卻塔一個(gè)；

5、鋼梯三套；

6、黃銅噴燈一個(gè)；

7、噴燈位置調(diào)節(jié)車(chē)一個(gè)；

8、控制工控機(jī)一套；

9、流量傳感器四套；

采用了高強(qiáng)度、高性能的DMC絕緣支塊夾緊式結(jié)構(gòu)，具有良好的負(fù)載性能和動(dòng)熱穩(wěn)定性；過(guò)載能力強(qiáng)、溫升低。高壓母線(xiàn)槽采取封閉式封裝，可以大大減少停電檢修次數(shù)，在輸送較大電流時(shí)，可消除用雙拼、三拼高壓電纜所帶來(lái)的因電流分配不平衡而引起的故障。

設(shè)備主要控制系統(tǒng)：

1、點(diǎn)火控制系統(tǒng);

2、收集塔及煙裝置；

3、燃?xì)饬髁靠刂葡到y(tǒng);

4、煙霧濃度測(cè)量系統(tǒng);（選配）

5、測(cè)溫控制系統(tǒng);

6、延燃控制；